溶劑與印刷的關係:移印網印油墨乾燥速度與製程調配指南

Solvents-and-Their-Relationship-with-Printing

溶劑與印刷的關係參考:鋼版深度與乾燥速度調配指南

在工業印刷製程中,選擇正確的工業溶劑與印刷輔劑,是決定移印、網印品質的關鍵技術。佳因企業特別針對不同的印刷機型、鋼版深度與乾燥速度需求,為技術人員整理一套快速對照的溶劑選擇指引,幫助您精準掌控製程設定,有效排除製程中的各項印刷痛點。

⚠️ 技術操作重要提示:
以下內容為佳因累積多年製程經驗之規格參考,實際操作調配時,仍需依據所使用的印刷油墨廠牌不同、環境溫度與天候濕度因素而彈性微調。例如:RUCOINX 品牌油墨是目前市場上普遍最為快乾的油墨系列(非常適合用於高速移印製程),在實際使用時,為了維持油墨的穩定轉印,或許需要額外添加稍為較慢乾的溶劑來達到最佳平衡。


一、網印/移印專用清洗與稀釋溶劑規格

依據您的印刷方式(墨杯式、墨盤式、網版印刷)以及鋼版/網版微米深度(µm),請對照以下技術規格進行油墨稀釋與調配:

品名規格 適用範圍、工藝條件與技術規格
特快乾溶劑 最適合應用於墨杯式移印機。當移印鋼版(或矽膠版)的深度約在 23µ ~ 32µ 之間時調配使用,能顯著加速高深度油墨的揮發速度,促進膠頭達到完美的脫墨效果。
快乾溶劑 具備廣泛的移印適應性:
  • 油墨盤式移印(開放式墨盤):當移印鋼版深度介於 20µ ~ 28µ 時使用。
  • 墨杯式移印(密閉式墨杯):當鋼版深度約為 18µ ~ 25µ 時使用。
中乾溶劑 適合用於油墨盤式移印。當移印鋼版深度介於較薄的 15µ ~ 22µ 時,建議調配使用中乾溶劑,以維持油墨在盤面上的流動性與轉印率。
慢乾溶劑 適合用於一般網版印刷(絲網印刷)。此外,亦非常適合應用於移印鋼版深度僅約 15µ 的高精密網點(Halftone)移印,能有效防止微小網點在膠頭轉印前便提前乾枯。
特慢乾(防塞劑) 主要適合用於網版印刷製程。當印刷環境環境溫度過高導致油墨過於快乾,或者因印刷圖案線條過於細微、文字極小時,添加此劑能有效解決嚴重的「塞網」現象。

二、鋼版深度(µm)與溶劑揮發速度的技術關係

在工業移印工藝中,鋼版蝕刻的微米(µm)深度直接決定了墨膜的厚度。深度越深(如 28µ ~ 32µ),凹槽內儲存的油墨量越多,若揮發不夠快,容易造成膠頭轉印時帶墨不全或圖案邊緣模糊;因此需要搭配特快乾或快乾溶劑。相反地,當鋼版深度較淺(如 15µ 網點)時,微量的油墨極易在空氣中瞬間乾燥,此時就必須仰賴中乾或慢乾溶劑來延長油墨的開放時間(Open Time),以確保高精度的轉印品質。


三、如何根據天候與環境微調油墨黏度?

除了機型與鋼版深度的硬體條件外,工廠內部的環境變化更是不可忽視的變數。在高溫乾燥的夏季,溶劑揮發速度會成倍加快,此時應適度調高慢乾溶劑的比例;而在高濕、低溫的冬季,則需提防油墨乾燥過慢導致的拉絲(Cobwebbing)或疊色不良問題。佳因企業建議,技術人員在每日正式開機量產前,皆應針對當日的溫濕度進行少量的油墨試印與黏度微調,方能確保長期生產的穩定性與極致的印刷質感。

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