移印要如何選擇膠頭?
July 17,2026
移印要如何選擇膠頭?專業移印膠頭規格與選型指南
在工業移印製程中,膠頭的材質顏色、形狀大小及硬度,直接決定了圖案的轉印完整度與排氣效果。佳因企業為您整理「移印膠頭選擇與矽膠規格對照表」,幫助技術人員快速評估吸墨性、脫墨性及抗溶劑製程參數。
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一、各式移印膠頭矽膠顏色與效能規格對照表
| 指標說明:★ 優 | ● 佳 | △ 一般 | X 無 | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| 矽膠顏色 | 吸墨性 | 抗溶劑 | 脫墨性 | 抗靜電 | 延展性 |
| 藍色 | △ | ★ | △ | X | △ |
| 紅色 | ★ | ● | ★ | X | △ |
| 暖白 | ★ | △ | ● | X | ★ |
| 粉紅 | ★ | △ | △ | ★ | ● |
| 灰色 | ★ | △ | ★ | X | ● |
二、各色移印矽膠的核心技術特點
- 藍色矽膠:抗溶劑性佳,韌性較強能顯著提升膠頭壽命,特別適合用來進行自動化大量印刷製程。
- 紅色矽膠:吸墨性和脫墨性表現極佳,適合應用在排氣不良的印刷圖案以及具備咬花面的素材表面上。
- 暖白矽膠:物理延展性極佳,非常適合做為軟膠頭選用,在包覆不規則幾何素材時表面較不易產生破損。
- 粉紅矽膠:具備優異的抗靜電特性,且吸墨性佳,對於高精密細小字體與線條較能完整呈現。
- 灰色矽膠:同時兼具吸墨性與脫墨性優勢,印製細小字體時邊緣無毛邊,色彩飽和度表現佳。
⚠️ 膠頭硬度調配重要備註:
佳因膠頭硬度卡上所標示的百分比(%數),是依據加入「矽油比例」顯示的製程參考。實際軟硬度會隨膠頭整體體積大小與質量的差異而有所不同。
- 範例 A:大體積膠頭加入矽油 40% ➔ 實際成品硬度較硬。
- 範例 B:小體積膠頭加入矽油 40% ➔ 實際成品硬度較軟。
三、移印膠頭的五大選型與維護指標
1. 膠頭的形狀與大小選擇
- 通常皆以印刷圖案的實際尺寸大小及圖文內容來選擇膠頭的型號。
- 若印刷圖案中細線較多時,建議選用幾何形狀較尖、硬度較高的膠頭。
- 若是面對較大面積的印刷內容,則可選擇形狀較平、材質較軟且體積較大的膠頭。
- 當印刷物有多個內容組合時,盡量使用多顆膠頭的組合方式,整體的製程排氣效果較佳。
- 膠頭下壓時到達一定程度後,其下壓角度即不利於空氣排出。因此依印刷尺寸選擇膠頭型號時切勿選太小,除非被印物周邊有機構干涉。
- 使用高硬度膠頭時,機器下壓速度需高於油墨的流動速度,否則容易產生溢墨現象。
- 若油墨調配內含太多氣泡時,亦可透過選用較硬的膠頭將多餘的空氣擠壓排出。
- 當印刷表面帶有曲度時,膠頭下壓速度若太快容易造成印刷圖案產生拉伸變形。
2. 膠頭的硬度技術要點
- 部分矽膠原料本身硬度即較軟,適合作成軟質膠頭;而部分矽膠則只適合製成高硬度膠頭。若強行將高硬度原料製成軟膠頭,將大幅降低膠頭使用壽命。
- 通常幾何外型越尖、硬度越高的移印膠頭,製程排氣性越好(排氣良好印刷時才不會產生氣孔,進而避免漏白現象)。因此細微線條與精密字體必須搭配尖硬膠頭。
- 高硬度膠頭雖然排氣效果好,但也相對較容易產生溢墨現象;而大面積印刷時,使用軟質膠頭則較不易產生轉印顏色深淺不一的問題。
- 越硬的膠頭在進行沾墨或轉印印刷時,油墨表面所承受的物理力量越大。
3. 膠頭的吸墨性優化
- 化學抗溶劑性越佳的移印膠頭,通常其初期的吸墨性性能就相對較弱一些。
- 全新的移印膠頭在吸墨性能上,通常會比使用過一段時間的膠頭稍差。
- 若先行試印並確認油墨濃稀度、溶劑揮發速度皆正確,卻仍無法完全吸墨時,新膠頭表面可使用乾布(或沾取適量酒精、洗版劑)輕輕擦拭表面。
- 雖然擦拭膠頭表面可提升吸墨效果,但相對地也會降低其脫墨性能,使用時需拿捏平衡。
- 在沾墨前,膠頭應盡量避免停頓過久,或將印刷機停於原位使鋼版上的油墨圖案長時間曝露於空氣中,這極易造成油墨乾涸而導致沾墨不完全。
4. 膠頭的脫墨性調整
- 當膠頭使用次數增加、時間越久,會因為不斷遭受油墨溶劑的腐蝕以及與被印物表面的摩擦(導致膠頭表面變粗糙),使得脫墨效果逐漸變差。
- 油墨所搭配的工業溶劑揮發速度越快,轉印時的脫墨效果越好(但揮發過快會造成吸墨不完全,需依實際生產製程微調)。
- 在膠頭下壓接觸被印物前,可設定機台使其停頓約 0.3 至 1.5 秒,讓油墨稍作揮發乾化後再行下壓,這對完全脫墨非常有幫助。若搭配吹風機等乾燥設備給予輔助,效果更佳(特別適合冬季低溫環境)。
- 當油墨處於「半乾半濕」的黃金轉印狀態下壓時,脫墨效果特佳,可對應一天連續 10,000 次以上的量產印刷,且每次皆能達到完全脫墨。
5. 膠頭的壽命與維護
- 在被印物表面沒有尖銳鋒利邊緣擠壓膠頭的理想狀況下,佳因移印膠頭一般皆具備 10,000 至 50,000 次的生產使用壽命。
- 影響膠頭壽命的三大核心物理因素:生產時的擠壓變型(機台壓得越低,膠頭壽命越短)、油墨溶劑化學腐蝕、以及時間造成的矽膠自然氧化。
四、工業印刷實務應用範例
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【大面積不規則素材轉印實例】 此產品結構適合選用表面較平、材質較軟的膠頭。
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【高精密細線條自動化量產實例】 此產品表面與細緻圖案適合選用幾何較尖、硬度較高的移印膠頭。
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