技術知識庫

Links Close

如何選擇濕式研磨拋光機?

檔案名稱 如何選擇濕式研磨拋光機.pdf
檔案大小 902.9KB
最後更新日期 2025/07/09
Download

如何選擇研磨拋光機? 乾式研磨好? 還是濕式研磨好?了解原理、應用範圍與選購關鍵

在各種精密加工、模具處理與表面處理產業中,「研磨拋光」是不可或缺的重要製程。尤其在要求高平坦度與鏡面品質的領域,如移印鋼板、陶瓷零件、半導體元件等,濕式研磨拋光機更是核心設備之一。

lapping-and-polishing-machine-500.jpg (31 KB)

本文將從濕式研磨的基本原理出發,帶您認識濕式研磨與乾式研磨的差異、分析常見應用,再進一步說明挑選研磨拋光機時應注意的幾大重點,最後也會分享一些實用的濕式研磨拋光機推薦連結,供您參考評估。

什麼是濕式研磨拋光?

濕式研磨是指在研磨或拋光過程中使用液態研磨液(如水、研磨油或拋光液)與研磨粉搭配,來降低熱效應、提升研磨均勻度,並避免粉塵產生的加工方式。

濕式研磨的優勢:

  • 降低加工時的高溫產生,防止材料變形

  • 讓鋼板或製品表面更平滑、一致

  • 避免粉塵風險,更環境友善

常見搭配:

  • 金鋼砂研磨粉

  • 自黏式拋光墊(Self-adhesive polishing pad

 

正確認識濕式與乾式的差異

項目 濕式研磨 乾式研磨
加工溫度 低,不易變形   高,有燙傷的風險
表面效果 更光滑、均勻   易出現瑣紋,需二次加工
環境影響 沒有粉塵問題   易產生粉塵,需防護設備

 

三階段研磨拋光製程(以移印鋼板為例)

移印鋼板研磨拋光製程

1️ 粗研磨:砂輪式平面研磨機
作為研磨程序的第一步,粗磨的主要目的是快速去除切割後殘留的氧化層與表面損傷層。此階段通常採用砂輪式平面研磨機進行大面積修整,為後續的細磨與拋光打下良好基礎。

2️ 細研磨:金鋼砂濕式平面研磨機
進入細磨階段,使用細顆粒度的金鋼砂與濕式研磨液進行高精度處理,進一步消除粗磨階段造成的深度劃痕,提升表面平坦度與平行度。此階段對於微觀檢測、樣品可靠度及後續製程品質具有關鍵影響。

3️ 鏡面拋光:濕式研磨拋光機搭配拋光墊與拋光劑
拋光為最後一環,目的是徹底清除細磨後的微細刮痕,使工件表面達到鏡面等級的光潔度與反射性。常使用拋光墊結合氧化鋁粉或專用拋光液進行處理,特別適用於對表面品質要求極高的應用,如隱形眼鏡模具、半導體基板等。

如何選擇適合的濕式研磨拋光機?

在選購濕式研磨機時,不同產業和加工需求會有不同考量指標,但常見的選購考慮點如下:

  1. 加工材料類型:金屬、非金屬,有無熱處理

  2. 所需大小或批量:機台相容大小和自動化程度

  3. 磨片/拋光片替換便利性:是否有機構優化

  4. 是否有多段作業模式:同步、輪動、獨立運作

  5. 是否支援HMI人機介面與多語系操作

HMI人機介面與多語系操作

自動研磨拋光機的種類:

🔩 施壓方式對研磨拋光效果的重要性

在研磨拋光過程中,「施壓方式」的選擇對最終處理效果具有決定性影響。不同的施壓機構適用於不同材質與形狀的工件,不論是要求極高平整度的半導體晶圓,或是不規則形狀的金屬零件,都需對應適當的施壓方式,才能確保品質穩定、一致性佳。

 研磨拋光機目前常見的施壓方式包括:氣壓式施壓鐵塊式施壓,以下說明其原理與應用差異。

  研磨拋光機搭配客製氣壓式施壓(適用高精度材料處理)

氣壓式施壓可提供穩定且均勻的壓力,特別適合電子零件、半導體基板等對加工精度要求極高的工件。該系統可透過調整氣壓參數來微調每次加工的施壓力量,使研磨/拋光過程更加可控,確保每一片樣品皆能達成一致的加工效果。

📌 優勢: 精密可控、適合量產與品質檢測分析

 

  研磨拋光機搭配鐵塊式施壓(適用一般零件與客製厚度)

標準研磨拋光設備多採用鐵塊方式進行施壓,可依照不同工件的重量與需求,選配不同厚度與重量的鐵塊,進行靈活搭配。此方法簡單實用,能針對不規則形狀或較大面積的產品進行有效施壓,並控制研磨深度。

📌 優勢: 結構簡單、彈性高、維護容易

 研磨拋光機鐵塊式施壓

 

🎯 選擇正確的施壓方式,提升研磨效率與品質

依據不同的加工需求與產品特性,選擇合適的施壓方式能有效提升整體製程的穩定性與研磨拋光品質。透過氣壓或鐵塊施壓的靈活應用,可確保樣品在後續的品質檢測、顯微分析、或製程銜接中都具備良好的基礎條件。

 

實用機台推薦:FC-Steel-研磨拋光機-(大型濕式平面)

FC-Steel-研磨拋光機-(大型濕式平面)

專業濕式研磨機與自動研磨拋光機,最大尺寸達 400×600mm,適用多材質高精度加工,提升表面粗糙度與平坦度。適用金屬、SKD11鋼板、陶瓷、玻璃...等材料,廣泛應用於精密製造業。

高精度研磨,專為多材質工件設計。
此研磨拋光機使用鐵塊施壓,亦可客製改為汽缸施壓。

FC-Steel-研磨拋光機細研磨的金鋼砂濕式平面研磨機適用於各類金屬與非金屬工件,如SKD11鋼板、陶瓷元件、晶體材料、手機零件等,可實現高平坦度、高平行度之精密研磨與鏡面拋光。

 

實用機台推薦:FC-Steel-3 中型自動濕式研磨拋光機

自動研磨拋光機/濕式研磨設備(中型)

專為中型工件設計,支援多種金屬與非金屬材質的濕式精密研磨與拋光處理。

FC-Steel-3細研磨的金鋼砂濕式平面研磨機,適用如 SKD11 鋼板、陶瓷零件、晶片材料、鋁件等,能確保優異的平坦度與粗糙度控制。

  • 自動研磨拋光機使用鐵塊施壓,亦可客製改為汽缸施壓。

  • 四組可調式工作環:可彈性設定為單工件、雙工件或四件同步加工。

  • 可設定工作環移動方式(工作環同動、工作環輪動、工作環獨動),最大尺寸達 480×280mm,可設定前後停留秒數及次數,研磨盤面旋轉速度可調。適用於進階製程應用。

  • 佳因專利設計優勢

https://www.finecause.com.tw/files/about/Patent-Certification/%E7%A0%94%E7%A3%A8%E6%8B%8B%E5%85%89%E6%A9%9F.jpg

  • 中華民國專利證書-往復式研磨拋光機 新型第 M672344

 

實用機台推薦:FC-Steel-2濕式研磨機/拋光機(小型)

FC-Steel-2 濕式研磨機/拋光機(小型)

小型濕式研磨/拋光機靈活設計,盤面直徑 720mm,專為鋼板與精密零件的高效研磨所打造。
90*200鋼板可以一次4/ 120*240鋼板可以一次2 (視選用工作環而異)

120*240鋼板可以一次2片 (視選用工作環而異)

此研磨拋光機使用鐵塊施壓,亦可客製改為汽缸施壓。

體積小、效率高,是鋼板再生處理的理想選擇!佳因自主開發的FC-Steel-2小型濕式研磨機,結合晶元製程與研磨技術,讓鋼板再研磨不再困難。

適合研磨各類金屬、非金屬工件,例如:SKD11熱處理鋼板、陶瓷元件、藍寶石、手機零件、錶玻璃、碳化鎢、矽等

 

以上三種規格均為佳因自主研發生產,並經過長時間實際研磨生產驗證,達到高效精密、可控...等現代設備所需的特點


結論:選對研磨拋光機,拋光效果立現

無論是為了廠內製程、少量多樣試產或外包加工需求,透過了解濕式研磨拋光的原理、優點與選機重點,您都能更有效評估需求,選擇最合適的設備

無論您選擇哪種設備,我們都能提供最優質的產品和服務,確保您的生產過程更加高效和穩定。您可以點擊以上產品名稱連結產品頁面看完整的介紹,如需進一步了解產品特性,歡迎隨時聯繫我們

...完整彩色檔案請點擊Download 按鈕下載