產品介紹
綠色碳化矽-FUJIMI
綠色碳化矽-FUJIMI
產品介紹
綠色碳化矽(Green Silicon Carbide)|FUJIMI INCORPORATED 日本進口
來自日本 FUJIMI INCORPORATED 的高純度綠色碳化矽,專為濕式研磨機材設計,是濕式研磨與濕式研磨機材料中的高階選擇。此 α‑類型六角晶結構碳化矽純度高達 99.5%,硬度僅次於鑽石,具備出色的化學穩定性與抗高溫能力。因具有“自碎鋒利刃”的特性,能有效提升拋光效率與表面精細度,深受高精度加工業者青睞。
高純度、高硬度、專為濕式研磨機打造的優質材料
綠色碳化矽是高純度、高硬度的濕式研磨材料,適用於鋼板、晶片與精密零件加工,能提升拋光品質,表面更細膩滑順。
綠色碳化矽是由矽石與焦炭在高溫電熱環境下融合而成,產生鮮明綠色晶體的六角形 α 型碳化矽結構,純度高達 99.5%。其硬度僅次於鑽石,具備優異的化學穩定性與耐高溫性能,適合做為濕式研磨材料,能在研磨過程中自然碎裂產生銳利切面,有效提升拋光效率與精度。
為什麼選擇 FUJIMI 綠色碳化矽作為濕式研磨材料?
高性能晶體結構:石英砂與焦炭融合製成,α‑類型晶格結構,不但硬度高且化學穩定,化學侵蝕性低
應用範圍廣泛:適用於水晶、晶圓、振盪器、銅、黃銅、SKD11 鋼板等材質之濕式研磨與高階表面處理
機能佳、表現穩定:具備抗高溫、傳熱性佳,是用於研磨濕式拋光的理想陶瓷材料
在濕式研磨製程中,綠色碳化矽可使研磨面更光滑、抗刮耐用,提升轉印圖案細緻度,顯著改善研磨效率與成品質量。
產品特性
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適用於高精度切割與研磨:水晶、晶圓棒、振盪器、鑄錠等
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硬金屬與軟金屬皆適用:如 SKD11、黃銅、銅類材料
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可搭配樹脂製品或脫氣用途
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半導體特性佳:傳熱快、耐高溫,是理想的高級陶瓷材料
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研磨 SKD11 鋼板表現尤佳:研磨後更平滑,減少刮痕,圖紋更細緻
搭配推薦:FUJIMI 濕式研磨材料 × FC‑Steel‑3 機台完美組合
建議搭配【FC-Steel-3 中型自動濕式研磨拋光機】使用,以發揮綠色碳化矽最佳研磨性能。
FC-Steel-3 專為精密研磨設計:
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自動往復式平台,確保均勻研磨不卡料(新型專利 M672344)
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支援一次加工 4 件工件,大幅提升效率
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濕式液體循環系統,有效降溫與抑制粉塵
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多語言人機介面:中 / 英 / 越 / 印尼 / 泰文
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適合鋼板、晶片、精密零件等濕式研磨作業
FUJIMI 綠色碳化矽搭配此研磨拋光機,能充分發揮顆粒高硬度與自碎特性,使研磨效率與表面精度達到最佳效果。
看更多濕式研磨拋光機請點此…
👉 [延伸閱讀] 如何選擇適合的濕式研磨拋光機?
👉 [延伸閱讀] 濕式研磨材料是什麼?了解高效率研磨的關鍵
產品規格
包裝:20 公斤 / 箱 (內包裝5公斤*4包以原裝防潮夾鏈包裝) | |||||
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粒度等級 | 最大粒子徑 | 累積高3%點粒徑 (μm) | 累積高50%點粒徑 (μm) | 累積高94%點粒徑 (μm) | 標準包裝重量 (kg) |
#240 | ≤127 | ≤103 | 58.6 ± 3.0 | ≥40.0 | 20 |
#280 | ≤112 | ≤87.0 | 49.4 ± 3.0 | ≥33.0 | 20 |
#320 | ≤98.0 | ≤74.0 | 41.1 ± 2.5 | ≥27.0 | 20 |
#360 | ≤86.0 | ≤66.0 | 36.1 ± 2.0 | ≥23.0 | 20 |
#400 | ≤75.0 | ≤58.0 | 30.9 ± 2.0 | ≥20.0 | 20 |
#500 | ≤63.0 | ≤50.0 | 26.4 ± 2.0 | ≥16.0 | 20 |
#600 | ≤53.0 | ≤43.0 | 21.1 ± 1.5 | ≥13.0 | 20 |
#700 | ≤45.0 | ≤37.0 | 17.9 ± 1.3 | ≥11.0 | 20 |
#800 | ≤38.0 | ≤31.0 | 14.7 ± 1.0 | ≥9.0 | 20 |
#1000 | ≤32.0 | ≤27.0 | 11.9 ± 1.0 | ≥7.0 | 20 |
#1200 | ≤27.0 | ≤23.0 | 9.90 ± 0.80 | ≥5.5 | 20 |
#1500 | ≤23.0 | ≤20.0 | 8.40 ± 0.60 | ≥4.5 | 20 |
#2000 | ≤19.0 | ≤17.0 | 6.90 ± 0.60 | ≥4.0 | 20 |
#2500 | ≤16.0 | ≤14.0 | 5.60 ± 0.50 | ≥3.0 | 20 |
#3000 | ≤13.0 | ≤11.0 | 4.00 ± 0.50 | ≥2.0 | 20 |
#4000 | ≤11.0 | ≤8.0 | 3.00 ± 0.40 | ≥1.3 | 20 |
#6000 | ≤8.0 | ≤5.0 | 2.00 ± 0.40 | ≥0.8 | 20 |
#8000 | ≤6.0 | ≤3.5 | 1.20 ± 0.30 | ≥0.6 (※1) | 20 |
#10000 | — | — | 0.51 ~ 0.70 | — | 10 |
#20000 | — | — | 0.50 ※(2) | — | |
#30000 | — | — | 0.32 ※(2) | — | |
以上規格來自原廠型錄,如有更動以原廠為主 |
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