網版知識-製作網版須注意的細節

網版製作指南：不可忽視的精密製版關鍵細節

在進行網版印刷（Screen Printing）時，網版的製作品質直接決定了最終印刷成品的精緻度。不論是網版的大小尺寸、網布張力、感光乳劑的膜厚、網布顏色還是網目數與材質，每一個細節都有其嚴格的工藝標準。以下為您完整解析製作網版時必須掌握的核心要點：

一、網版尺寸的黃金比例（不含網框）

網版尺寸過大會浪費油墨與空間，過小則容易因張力不均導致印刷圖案變形。設定尺寸時應區分以下三種生產模式：

• 手動印刷（手印）模式： 網版尺寸大約比印刷圖稿的「上下左右」各延伸 5 公分即可進行印刷。
• 半自動機械印刷模式： 為了留出刮膠與回墨刀的作動行程，左右刮墨方向至少需加上各 10 公分，上下方向加 5 公分。
• 佳因新一代伺服網印機： 為了達到極致的精密對位與高速生產穩定性，強烈建議網版左右各留 14 公分 的緩衝空間。
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二、網布材質與張力控制（單位：牛頓 N）

網布的材質直接決定了網版的張力表現，應根據印刷素材的表面幾何形狀進行挑選：

• 尼龍網（Nylon）：追求高彈性與曲面適應力
  張力一般控制在 0~3 牛頓（N） 之間。由於張力較小、伸縮彈性優異且網質柔軟，非常適合用於印刷具有高低起伏、不規則曲面的素材或搭配特殊框網版使用。此外，高彈性也讓尼龍網版在承受刮膠壓力時較不易被刮傷變形。
• 特多龍網（Polyester）：追求高精度與幾何穩定性
  張力一般設定在 12~14 牛頓（N） 之間。特多龍網材質較硬、幾乎沒有彈性，適合應用在平面印刷或對於對位精度要求極其嚴格的高科技產品上。當張力越大時，網版離素材的距離（離網距離）可以拉得越近；反之則較遠。通常標準離網距離建議控制在 2~4mm 之間。

三、網版感光乳劑的膜厚控制

• 網版的膜厚會直接決定印刷墨層的最終厚度。工業標準製版一般大多使用 10um 的膜厚，膜厚越厚，印刷出來的油墨或塗料層就越飽滿。
• 雖然刮膠的軟硬度與刮墨角度也會微幅影響印刷墨厚，但其影響力遠不及「網版膜厚」所帶來的決定性效果。

四、製版網布顏色的科學解析：黃網與白網

在曬版（曝光）製程中，網布的顏色會因光學物理現象而嚴重影響圖案的清晰度：

• 黃色網布（Yellow Mesh）：微細線條與高解析度首選
  曬版使用的紫外線包含了青色與紅色的混合光。黃色網布能有效吸收光譜中的特殊波長，使紫外線與黃色相疊加，在網布表面形成不感光或極少曝光的狀態。因此，黃網絕對不會產生「背曬」現象，能獲得極高的圖像清晰度，微細字體與圖案邊緣銳利不暈影。
• 白色網布（White Mesh）：易產生虛暈現象
  當光線穿過菲林膠片的透明部分達到乳劑層時，會在白色網布表面產生強烈的反射、折射與漫射現象，導致乳劑層的底部和裡面同時被錯誤曝光，這就是製版常見的「背曬」現象。背曬會造成光線虛暈，嚴重影響精細圖案的階調再現。

五、網目數（Mesh Count）與素材吸水性的搭配

網目數代表每英吋內的網孔數量，應根據油墨黏度與素材表面特性進行配置：

• 低網目數（目數少/網孔大）： 適合印刷布類、紙類、陶瓷塑胚等具有高吸水性的素材。由於網孔大，下墨速度極快，非常適合調配較濃稠、遮蓋力強的油墨塗料。
• 高網目數（目數多/網孔小）： 普通塑膠、金屬、高科技電子產品的文字與微細線條印刷，通常標準配置為 300目。目數多、網孔極細，下墨速度相對較慢，因此需要搭配流動性較佳、較稀的專業油墨。

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