▲快速真空脫泡的全自動離心式真空脫泡攪拌機，更快速，效果更好

GMFC700VS-TW

真空脫泡攪拌機|離心式脫泡攪拌機

佳因自行研發製造

高效混合×真空脫泡×精密控制

脫泡攪拌機產品介紹

離心式脫泡攪拌機也有人稱它為脫泡攪拌機、真空脫泡攪拌機、公轉自轉攪拌機、高黏度脫泡攪拌機、行星式脫泡攪拌機，是屬於非介入式的攪拌機，結合高速公轉與自轉運動原理，能在短時間內達到均勻分散、充分混合與徹底脫泡的效果。
其穩定的離心力與真空系統設計，使材料中的氣泡快速上浮排出，確保最終產品的密度、均勻度與品質穩定。
此機型特別適用於高黏度材料或多相混合物的處理，如電子漿料、奈米材料、化妝品、電池漿料等產業。

真空脫泡攪拌機運作原理(公轉+自轉+脫泡)

公轉原理

在運作過程中，承載容器以高速圍繞中心軸公轉，產生極大的離心力。

這股離心力會將容器內的材料沿著徑向向外推擠，同時在重力與慣性作用下產生垂直方向的壓縮，使材料層層擠壓、分布。

此過程能有效排出氣泡，達到脫泡效果。因為氣泡是密度最低的，在離心的過程中，密度高的將往外部(罐底)位移，密度低的如氣泡，將被擠壓脫離。因此若只做公轉而不自轉，攪拌物將會產生因密度不同而分離，密度高的位移至罐底，如此依序漸層，密度低的將分布在近表層。

自轉原理

與公轉同時進行45度的自轉運動，使承載容器內的材料形成強烈的旋渦流動。而這45度的斜切自轉，與公轉搭配使材料在不同方向受力下產生交錯流動，黏稠或多組分物料能快速混合、分散均勻。

透過可調整的公轉/自轉速比，能針對不同材料特性進行最佳化設定，達到穩定且一致的混合效果，即使是高黏度或粉液複合物，也能完全融合。

脫泡功能

真空脫泡攪拌機配置真空幫浦，對於材料黏度極高的客戶，可以開啟此一功能，提升脫泡效果

最終可獲得無氣泡、材料均勻的混合物

真空脫泡攪拌機特點

• 奈米級分散與高效率脫泡

  • 結合高速離心與真空抽氣系統，能在短時間內達到高均勻度與零氣泡效果。

▲矽膠+矽膠油-使用真空脫泡攪拌前/後 

▲乾燥固化後的矽膠使用2.5D檢測儀檢視脫泡效果

• 雙無刷高速馬達驅動系統，公自轉-轉速無段可調

  • 可依材料特性自由設定公轉/自轉轉速，提升混合效率與適用性。

• 雙罐設計，靈活操作

  • 全容積：700mL×2

  • 最大裝料量：單罐可裝400mL（重量可達700g）

  • 可同時處理兩罐，或單罐搭配配重塊使用，靈活調整。

•  攪拌模式 (單參數)：

  • 可設定單一的公轉速度、時間、自轉比例和真空度，適用於簡單的均質攪拌任務。

  • 自轉可選擇標準模式(正轉)/加速模式(逆轉)。

• 多段模式 (多參數)：

  • 3段參數設定 (公轉速度、時間、自轉比例、真空度)，可實現：

  • 預攪拌：首段參數可設為較低速度，將多組材料初步混合。

  • 力攪拌：中間段可設為較高速度，達到多組分材料均質目的。

  • 泡優化：後段參數傾向於脫泡，公自轉速度略低於中間段。

• 自轉可選擇標準模式(正轉)/加速模式(逆轉)。

  •  此模式能實現預混、強力混合、脫泡的綜合效果，通常更為推薦。

• 配方記憶功能

  • 可自定配方名稱，並儲存30組配方，每組3段簡單設定，方便快速切換與重現生產條件。

• 人機互動觸控介面

  • 採用觸控螢幕設計，直覺操作、易學易用。，支援5國語言：繁體中文／英文／印尼文／越南文／泰文切換，方便使用者快速上手。

• 多重安全防護機制

  • 門蓋偵測、震動異常、過載保護、急停與真空異常警報，全面守護操作安全。

離心式脫泡攪拌機應用領域

GMFC700VS-TW離心式真空脫泡攪拌機廣泛應用於：

• 電子產業：導電膠、電子漿料、介質漿料、防偽油墨、太陽能漿料

• 奈米新材料：碳奈米管、石墨烯、奈米複合材料、奈米金屬粉體

• 化妝品製造：粉底、腮紅、口紅、唇彩、眉筆、眼影、防曬乳、BB霜、美甲油、睫毛膠等

• 新能源電池：鋰離子電池、鈉離子電池、燃料電池、固態電池

• 食品與醫藥：糖漿、巧克力、醫用軟膏、玻尿酸填充劑、齒科材料、骨科膠體等

離心式脫泡攪拌機適用材料

可應用於多種高黏度與精密混合材料：
環氧樹脂、聚氨酯、有機矽、電子油墨、導電膠、著色劑、顏料、碳奈米管、奈米粉體、複合材料...等。

GMFC700VS-TW-離心式真空脫泡關鍵優勢

• 佳因自行研發製造，結構精密穩定

• 雙無刷馬達驅動離心混合技術

• 真空輔助脫泡系統

• 多段配方記憶控制

• 高安全防護與低維護成本